噴霧干燥機主要粘壁一般有以下重要的三種情況:
1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；
2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，最簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。
噴霧干燥機粘壁的都有哪些影響因素？
噴霧干燥機粘壁是指半濕物料粘壁。主要因素是噴出的霧滴在沒有到達外表干燥之前就曾經和器壁接觸，因此就粘在壁上，粘壁的位置普通是對著噴霧干燥機霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，與噴霧干燥機霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；低熔點物料的熱熔性粘壁。緣由是物料在一定的溫度下到達熔點開端溶化而發粘，粘附在器壁上；
干粉的外表粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能防止的，但是這樣的粘壁普通都不厚，只需經過空氣吹或者是悄悄敲打都能震落，簡單的處理方法是內壁拋光，能夠在一定水平上處理這個問題。
噴霧干燥機粘壁現象提供這五種解決方案：
一、選用夾壁的干燥塔，并利用空氣來進行冷卻，保證壁溫始終保持在五十攝氏度以下；
二、利用塔壁旋氣片來引入的二次空氣直接的切向冷卻的塔壁中；
三、可以在塔內離壁比較近的位置，安裝一排有噴嘴組合而成的氣掃帚，并保證其可以沿著塔壁進行緩慢的轉動；
四、增加塔壁的氣錘，并利用氣錘來進行敲擊，強制的促使粘壁的物料進行脫離；
五、將設備在加工的精度上進行提升，如果將塔的內壁進行拋光的話，實際上是同樣可以降低粘壁現象的。
實際上噴霧干燥機發生粘壁的現象并不可怕，只要我們及時的找到正確的解決方式，并對其進行合理的處理，這些粘壁的故障都可以完全得到解決。
